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相分離法是物理化學法中的一種。相分離法是在藥物和輔料的混合溶液中,加入另一種物質或溶劑,或采用其他手段使輔料的溶解度降低,自溶液中產生一個新凝聚相,這種制備微粒的方法稱為相分離法。可分為單凝聚法、復凝聚法、溶劑-非溶劑法以及改變溫度法。相分離法制得的微囊粒徑范圍為1~5000μm,主要決定于囊心物的粒徑及其分布情況和所用的工藝。相分離法主要分三步進行:*將囊心物質乳化或混懸在包囊材料溶液中;第二主要依靠加入脫水劑、非溶液等凝聚劑、調節pH、降低溫度等方法使包囊材料濃縮液滴沉積...
查看全文物理化學法的共同特點是改變條件使溶解狀態的成膜材料從溶液中聚沉出來,并將囊心物包覆形成微膠囊。即通過改變溫度、pH值、加入電解質等,使溶解狀態的成膜材料從溶液中聚沉,并將芯材包覆形成微膠囊。凝聚法又稱相分離法,根據芯材的水溶性不同可分為水相分離法和油相分離法;依據凝聚機理的不同又分為單凝聚法和復凝聚法。化學方法和物理化學方法一般通過反應釜即可進行,因此應用較多。
查看全文荔枝為含糖量高的水果,其含糖量占總固形物的80%左右。直接用含糖量較高的果漿進行噴霧干燥非常困難,通常的做法是在果漿中添加一定量的助干劑。經學者研究,麥芽糊精助干效果,要優于可溶性淀粉,乳清粉。隨著助干劑麥芽糊精用量增加,荔枝漿噴霧干燥出粉量呈先升后降的趨勢,添加40g/0.1L麥芽糊精時出粉量zui大,并且此時荔枝粉的含水量也zui低。助干劑添加量對荔枝粉的色差值影響不大。
查看全文荔枝為含糖量高的水果,其含糖量占總固形物的80%左右。直接用含糖量較高的果漿進行噴霧干燥非常困難,通常的做法是在果漿中添加一定量的助干劑。經學者研究,麥芽糊精助干效果,要優于可溶性淀粉,乳清粉。入料質量分數的大小對荔枝粉的色差值和出粉量影響較大,而對荔枝粉含水量影響較小。入料質量分數25%時,料液的流動性較好,出粉量遠遠高于其他濃度,該入料質量分數下荔枝粉的色差值也能滿足要求。因此,確定25%為*入料質量分數。
查看全文進風溫度對荔枝粉色差值、含水量及出粉量的影響。進風溫度的改變對噴霧干燥出粉量和色差值的影響較明顯。進風溫度的改變對荔枝粉的水分含量影響較小。進風溫度高溫時會降低荔枝粉的色差值。進風溫度在170℃時出粉量zui大。
查看全文噴霧干燥入料流量為7mL/min時,荔枝粉含水量zui低,而流量過大過小都會導致荔枝粉含水量增加。這是由于過小的流量使噴出的霧滴過細過輕,噴霧效率低;但流量過大則形成大的霧滴,在干燥室內不能*干燥。綜合入料流量對噴霧干燥出粉量、荔枝粉含水量及色差值的影響,因此,入料流量確定為7mL/min比較適宜。
查看全文自20世紀90年代開始,我國荔枝產業得到了迅速發展,年種植面積以9.3%的速度增加。但是,由于荔枝采收期集中、不宜長期貯藏保鮮、深加工技術研發相對滯后和相關企業規模較小等原因,致使荔枝產區時常突現荔枝豐收、農民失收、部分荔枝果實腐爛變質等現象,嚴重阻礙荔枝產業的發展壯大。因此,急需通過加工解決荔枝的保值、增值問題。目前荔枝的主要加工產品有荔枝干、荔枝罐頭、荔枝汁、荔枝酒等。學者用噴霧干燥法將荔枝果肉加工成荔枝果粉的加工工藝條件,以期為荔枝加工業的發展提供參考。
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